プラスチックリサイクル業界は日々進化を遂げており、ますます複雑化・汚染された原料という大きな課題に直面しています。こうした課題に対応するため、従来の手法では対処が難しい混合廃棄物にも対応可能な、高度なプラスチックリサイクル生産ラインが注目されています。これにより、回収率の低下や資源の未活用といった問題を克服し、より高い効率でのリサイクルが可能になります。
当社では、こうした業界全体の課題に応えるために、複雑な原料を処理し、資源回収を最適化する専用のプラスチックリサイクル装置を開発しました。
本記事では、高度化された生産ラインがいかにして難処理素材に対応し、最終製品の品質を高め、収益性を向上させるか、3つの主要な方法に焦点を当ててご紹介します。
複雑な原料がもたらすリサイクル現場での課題とは
現代の廃棄物には、多様かつ高度に汚染されたプラスチック素材が含まれており、リサイクル現場では大きな障害となっています。たとえば、PE・PP・PET・PVCなどの混合プラスチックや、添加剤・顔料・多層構造を含む産業系廃プラスチック、電子機器廃棄物に含まれる樹脂、土や有機物が付着した農業用フィルムなどが代表的です。
このような素材は、従来のリサイクル工程では処理が難しく、選別効率の低さによる異物混入や、しつこい汚染物の除去困難が再生材の品質を損ねる原因となっています。また、素材特性の違いにより、単一工程での処理が難しいことも課題です。
これらの複雑性を克服することは、リサイクル率の向上、埋立依存の削減、そして真に循環型社会を実現するために欠かせないステップです。
高度化プラスチックリサイクル生産ライン：業界ニーズに応える技術
複雑な原料に対応するため、従来の方法では限界のあった処理プロセスを刷新する、高度化プラスチックリサイクル生産ラインが開発されています。Geordingをはじめとする各メーカーは、リサイクルの各工程に最先端技術を組み込み、効率的かつ高品質な出力を実現しています。
以下の3つの方法で、複雑な廃棄物の価値を最大限に引き出します
方法1：高度な選別・洗浄による素材回収の最大化
複雑な原料向けに設計された高度な前処理システムでは、AIを活用したインテリジェント選別技術により、複数種類のプラスチックを正確に識別・分離し、非プラスチック成分を高効率かつ高精度で除去します。
さらに、強力かつ高効率な破砕・粉砕システムと組み合わせることで、混合廃棄物の中から再利用可能なプラスチックの回収率を最大化します。
また、複数段階にわたる洗浄および除染プロセスでは、専用の洗浄液や特殊な除去技術を活用し、しつこい汚染物もしっかり除去。これにより、より清浄で高付加価値のリサイクルフレークが得られます。
方法2：高品質な再生ペレットの製造による用途拡大
洗浄されたプラスチックフレークを高品質かつ均一なペレットへと成形するうえで、精密な押出およびペレタイジングシステムは欠かせません。私たちの高度な装置は、複数のプラスチック素材に対応可能な設計となっており、幅広い種類の再生プラスチックを効率的に処理することができます。
さらに、当社では多様な濾過ニーズに対応するスクリーンチェンジャーフィルターシステムを開発し、近年では自動スクリーンチェンジャーモジュールを新たに導入しました。この革新的な機構により、フィルター精度が大幅に向上し、生産効率の最適化も実現。これにより製造された再生ペレットは、下流の成形・加工工程において求められる厳しい品質基準をクリアし、市場価値の向上と用途の多様化に貢献します。
方法3：出力の多様化による資源活用の最大化
高度化されたプラスチックリサイクル生産ラインでは、オプションとしてRDF/SRF（廃棄物由来燃料／固形再生燃料）の製造や、素材のブリック（固形）圧縮処理などの機能を組み込むことが可能です。
機械的リサイクルが経済的・技術的に困難な複雑廃棄物中のプラスチック分については、RDF/SRF製造工程と連携させることで、エネルギー資源として再利用する道を開くことができます。また、混合プラスチックを圧縮し建材ブロックとして再利用する技術も、建設業界向けの新たな活用方法として注目されています。
こうした出力の多様化により、従来は埋立や焼却に頼らざるを得なかった素材も有効活用され、複雑な廃棄物全体から引き出せる価値を最大化することが可能になります。
Geording社の高度プラスチックリサイクル生産ライン
効率性を追求した設計
Geordingが提供する高度プラスチックリサイクル生産ラインは、複雑なプラスチック廃棄物の処理に対応するため、各工程において徹底した設計と最適化が施されています。堅牢な破砕・粉砕工程から、効果的な洗浄、徹底した乾燥処理、精密なペレタイジング、そして最終製品の正確なバッチ計量に至るまで、一貫したプロセスで効率的なリサイクルを実現します。当社は破砕・粉砕システムは、多種多様なプラスチック素材に対応可能で、素材を次工程に適したサイズにまで効率よく細分化します。その後、多段階の洗浄工程により、異物や汚染物を確実に除去し、清潔なフレークへと仕上げます。
統合された乾燥工程では、材料の含水率を最適化し、次の重要な工程であるペレタイジング（ペレット成形）に適した状態へと仕上げます。この工程で、高品質かつ均一な再生ペレットが製造されます。最後に、自動バッチ計量システムにより再生ペレットの正確な重量測定が行われ、品質管理や在庫管理の効率化を支援します。
このように、各工程がシームレスに統合された当社の生産ラインは、材料回収率の最大化と高付加価値な再生プラスチックの提供を可能にします。
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破砕・粉砕
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洗浄工程
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乾燥工程
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ペレタイジング
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バッチ計量
PE、PP、PETといった標準的な素材のリサイクルを、小規模〜中規模のオペレーションで行う場合には、当社のプラスチックリサイクルラインが実用的かつコスト効率の高いソリューションとして最適です。生産工程の効率化を図りながら、安定したリサイクル処理を実現します。
複雑廃棄物リサイクル技術の向上に向けた当社の役割
Geordingは、先進的なプラスチックリサイクルソリューションの主要プロバイダーとして、上記でご紹介した３つの重要な方法に対応した信頼性の高い効果的なリサイクル設備を提供しています。複雑な原料の取り扱いにおける豊富な専門知識と実績は、日本の大阪府とのプロジェクトでも実証されています。
このプロジェクトでは、建設廃棄物のリサイクルに関する包括的なソリューションをGeordingが提供しました。プラントのレイアウト設計から生産ライン全体の設計、水・電気設備の接続、そして保管方法に至るまで、お客様のニーズに応じたカスタマイズを実施しています。大阪プロジェクトに見られるようなオーダーメイドの生産ライン設計を通じて、リサイクル事業者が複雑な廃棄物から得られる価値を最大化し、収益性の向上と持続可能な未来の実現に貢献しています。
高度なプラスチックリサイクル — 複雑な廃棄物に対する持続可能なソリューション
Geordingが提供するような高度なプラスチックリサイクル生産ラインの導入は、複雑なプラスチック廃棄物を持続可能に管理するために欠かせません。素材回収率の向上、高品質な再生資材の製造、そして多様な製品の創出に注力することで、環境負荷を抑えつつ経済的にも成り立つ未来を切り開きます。
複雑なプラスチック廃棄物から最大限の価値を引き出すためのご提案やお見積もりのご依頼は、ぜひお気軽にお問い合わせください。
