プラスチックフィルムは軽量で単純な廃材のように見えますが、実際のリサイクル工程では最も取り扱いが難しい素材の一つです。柔らかく伸縮性の高い性質は、破砕機や洗浄装置のシャフト・刃物に絡みつきやすく、低密度ゆえに搬送効率は低下し、汚れや異物が品質を大きく左右します。
PE 包装フィルム、農業用フィルム、PP 編み袋などは多くの工場で日常的に大量発生します。一見「薄くて価値がない」ように思えても、実際にはリサイクルの現場で最もトラブルを引き起こす素材です。破砕・搬送・洗浄の各工程で絡みつきが起こりやすく、泥・粉塵・残留接着剤・金属片・紐などの異物が混入しやすいため、設備の詰まりや停止が頻発します。その結果、清掃・保守コストが増大し、「売れる資源」ではなく「処理負担」になってしまうことも珍しくありません。
単体機では限界がある――フィルム専用ラインが必要な理由
高汚染・高絡みつきのフィルムや軟質プラスチックは、単体の破砕機や簡易洗浄槽では安定処理が困難です。
- 破砕が粗い → 洗浄効率が低下
- 洗浄が不十分 → 再生ペレット品質が安定しない
- 含水率が高い → 造粒が不安定になり外観にも影響
本当に効果的な解決策は、単体機の追加ではなく、**フィルム特性を踏まえて設計された「専用リサイクルライン」**を導入し、各工程を連動・最適化させることです。
久鼎の提供するフィルム専用ソリューション
久鼎（Geording）の 「粉砕、洗浄、乾燥プラント―プラスチック・フィルム専用」 は、高汚染で絡みつきやすい軟質プラスチックの処理を前提に設計されています。
前処理、破砕、摩擦洗浄、浮上分離、脱水、乾燥まで、各工程をフィルム特性に合わせて最適化しており、硬質プラスチック向け設備の流用では得られない
安定稼働・高い処理効率・品質の再現性
を実現します。
また、原料種類（包装フィルム・農業フィルム・編み袋など）、汚染度、含水率、処理量、工場レイアウト、予算を総合的に評価し、それぞれの工場に最適な構成をカスタム設計します。
1ラインで完結する5つの主要プロセス
1. 前処理
大型異物・金属類を除去し、後工程を保護。
2. 破砕
3. 洗浄
高速摩擦洗浄機＋浮上槽により、油分・泥・粉塵を徹底除去。
4. 脱水・乾燥
遠心脱水と機械乾燥により、含水率 3% 以下を達成。
5. 造粒（オプション）
洗浄・乾燥後のフレークを造粒機へ直接投入可能。
対応可能な素材範囲が広い
現場で発生する廃材は、単一素材よりも混合素材であることが一般的です。
久鼎のフィルム専用ラインは、以下のような多様な素材に対応できます：
- 農業用フィルム・ハウスフィルム（泥・残渣が多い）
- PP 編み袋・フレコンバッグ（粉塵・繊維・ラベル付着）
- 半硬質容器類（HDPE/PP ボトルなど）
フィルム特性に合わせて破砕・洗浄・乾燥モジュールを調整することで、1つのラインで複数の素材を安定処理できます。
久鼎のフィルムリサイクルラインが選ばれる4つの理由
1. 高い洗浄性能
摩擦洗浄と浮上分離により、頑固な汚れも効果的に除去。
2. 3% 以下の安定した乾燥品質
造粒工程が安定し、再生ペレットの品質も向上。
3. 安全性と操作性の高さ
電気制御・保護機能により、誤操作やトラブルを防止。
4. 完全カスタム対応
原料・レイアウト・処理量に合わせて最適な構成を設計。
導入すべきかどうか――久鼎が総合的に評価をサポート
フィルムリサイクルラインの導入は単なる設備購入ではなく、長期的な事業投資です。
原料供給の安定性、1日の処理量、工場スペース、運用コスト、投資回収期間など、さまざまな要素を検討する必要があります。
1 トン規模のコンパクトラインから、25 トン級の大型システムまで
豊富な導入実績があります。
さらに、原料評価、プロセス設計、据付、試運転、操作教育までワンストップで提供し、長期安定稼働を実現します。
よくある質問（FAQ）
Q1：泥や汚れがひどいフィルムも処理できますか？
はい。前処理強化・摩擦洗浄・多段浮上槽により高汚染原料にも対応できます。
Q2：どの程度の処理量があれば導入を検討すべきですか？
継続的にフィルム廃材が発生し、再生ペレットの自社利用または販売を考えている場合、導入価値があります。処理量に応じたライン規模や投資回収を試算します。
Q3：フィルム、編み袋、硬質容器が混ざった廃材にも対応できますか？
可能です。原料構成を分析し、必要に応じて分流や洗浄強化を組み合わせます。
Q4：操作は難しくありませんか？
久鼎が操作手順・パラメータ調整・日常点検を指導し、現場負担を増やすことなく安定運転が可能です。