PET（ポリエチレンテレフタレート）は、世界で最も使用量の多いプラスチックの一つです。飲料ボトル、透明容器、食品包装など、私たちの日常で目にする多くの製品は PET から作られています。PET は「回収価値が高く、用途が広く、市場需要が安定している」プラスチックとして特に注目されています。
近年では、グローバルブランドによる rPET 使用率の引き上げ、各国の規制強化を背景に、PET リサイクルは単なる補助制度や環境対策ではなく、工場が原料コストを抑え、競争力を高めるための重要な生産戦略となっています。
もし工場内に PET 端材や不良品が発生していたり、安定したボトル原料を確保できるのであれば、信頼性の高い PET リサイクル・ペレタイジング装置を導入することで、PETフレークを一定品質の rPET ペレットへ再生し、自社ラインへ戻すことができます。
本記事では、PET の特性、リサイクル工程、用途、そして久鼎（Geording）の設備設計の要点まで、PET リサイクルを「安定・高品質・実行可能」にするための実務ポイントを詳しく解説します。
PET とは？ なぜ PET リサイクルが重要なのか？
透明包装、熱成形製品、繊維、産業用資材など、幅広い分野で PET は欠かせない素材となっています。素材特性の良さと世界的な需要に加え、政策・市場・ESG 要求の変化によって、PET リサイクルは多くの工場にとって必須能力になりつつあります。
PET が広く回収される理由は以下の通りです：
- 高い透明性と優れた強度
- 成形性が良く、プリフォーム、シート、繊維など多用途に対応
- リサイクル後も物性が安定しており、再利用しやすい
また、PET リサイクル需要が高まっている背景として：
- グローバルブランドによる rPET 使用義務の強化
- 各国における使い捨てプラスチック規制の拡大
- 工場側の原料コストと供給安定性へのニーズ増加
- ESG 監査の厳格化
そのため、工場内で安定した rPET ペレットを製造できるかどうかが、競争力向上のカギとなっています。
どのような PET 材料がリサイクルに適しているのか？
現場でよく聞かれる質問は、
「この PET 材料はリサイクルできますか？」
というものです。
PET リサイクルのポイントは「純度・洗浄度・乾燥状態」の3点であり、前処理が適切であれば、多くの PET 原料を安定して造粒工程に投入できます。
以下は、実際のリサイクルラインでよく使用される代表的な材料です：
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飲料ボトル（ボトルグレード PET）
単一素材で安定した供給源。分別・洗浄後は高品質なフレークとなります。 -
洗浄後の PET フレーク
PET リサイクル造粒ラインの主要原料。洗浄・乾燥品質が良いほど、投入が安定します。 -
PET 端材・切り落とし・不良品
シート押出、熱成形、プリフォーム製造ラインから発生。汚染度が低く、最もリサイクルしやすい材料です。 -
PET シート・熱成形品の端材
安定した品質の rPET を求める包装・トレイメーカーに特に適しています。 -
選別済みボトルベール
大量供給が可能で、洗浄ラインと組み合わせることで高い価値を持つリサイクル原料となります。
まとめ： 純度が高く、洗浄・乾燥が適切に行われていれば、PET ボトル、フレーク、端材、ボトルベールなど多様な PET 材料を安定した rPET ペレットへ再生することが可能です。
PET リサイクル造粒にはどんな設備が必要か？
PET リサイクルにおいて最も重要なのは、安定した供給・良好な溶融品質・均一なペレット形状です。
久鼎（Geording）の 「強制押込み式・単段ストランドカット造粒機」 は、PET・PS・エンジニアリングプラスチックなど MI の高い材料向けに最適化された機種です。
主な特徴は以下の通りです：
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強制押込み式（フォースフィーディング）
軽量・嵩高い PET フレークを安定供給し、ブリッジや供給ムラを防止。粉砕機や撹拌ホッパーとの併用も可能。 -
高トルクモーター・低騒音設計
ブレの少ない安定運転が可能で、調整作業の負担を軽減。 -
精密な温度制御・二段脱揮
水分・揮発分による泡化、黄変、IV 低下を抑え、溶融品質を向上。 -
スパゲッティカット（ストランドペレタイジング）
静粛で安定した切断、均一なペレット外観、メンテナンス性にも優れる方式。 -
操作性に優れ、従来機より安定運転
現場運用を中心に開発されており、短時間で安定生産が可能。
このタイプの単段機は、包装材料、シート、繊維向け rPET を製造するユーザーに広く使用され、導入のしやすさから実務で最も選ばれる設備の一つです。
PET 以外にはどんな材料をリサイクルできるのか？
実際の生産現場では、PET だけを扱うとは限りません。家電筐体、カップ蓋、包装など、複数材料を同時に扱う工場も多く、リサイクル原料は多様化します。
そこで必要なのが「複数樹脂に対応できる柔軟性」です。
久鼎の単段ストランド造粒機は、PET だけでなく以下の材料にも対応可能です：
- PS（カップ蓋・包装材）
- ABS、PC、PMMA（家電製品筐体・部品など）
- 一般的な PET ボトル・フレーク
つまり、1 台の装置で PET・ABS・PC・PS など多種材料を処理できるため、複数ラインを導入する必要がありません。
PET リサイクルを始めたい？ 久鼎が最適な方向性を整理します
PET リサイクルを検討する工場が最初に直面する課題は、 「やるべきかどうか」ではなく、 「どこから始めればいいのか分からない」 という点です。
しかし、原料の状態と必要能力を把握できれば、導入は決して難しくありません。
以下の状況に当てはまる場合、ぜひご相談ください：
- 工場に PET 端材・フレーク・混色材があり、rPET 化したい
- 外部購入原料のコストを下げたい
- PET リサイクルラインを構築したいが、機種選定に迷っている
- 前処理が必要かどうか判断できない
- 設備配置や付帯設備について知りたい
さらに理解を深めたい場合は、こちらの記事も参考になります： 「プラスチックリサイクルはどこから始める？装置選びから始める再生システム構築」 現場で見落としがちなポイントを整理した内容で、無駄な投資を避ける助けになります。
評価を始める準備はできましたか？
原料評価、機種選定、前処理の有無、工程設計など、迅速な判断が必要な場合はお気軽にお問い合わせください。
現場の条件に合わせて、最も実用的で信頼性の高い PET リサイクル計画をご提案します。
久鼎（Geording Machinery）までご連絡ください。最適な PET リサイクルソリューションをご案内いたします。