コートジボワールの有力なブローフィルムメーカーは、GD-125-3IN1 単段ダイフェースカッティングリサイクルとペレット化装置を導入し、社内リサイクル効率の向上と生産工程における材料利用率の最適化を実現しました。
本投資は、ブローフィルム生産中に発生するエッジトリムおよび副次フィルム材料の即時リサイクルとペレット化に重点を置き、材料循環を強化しながら生産の安定性を維持することを目的としています。
リサイクル効率とライン安定性の向上
ブローフィルム製造において、エッジトリムや規格外材料のリサイクルが不安定な場合、生産リズムや原材料コスト管理に直接的な影響を及ぼします。そのため、設備評価の段階で顧客は以下の点を重視しました：
- リサイクルフィルム材料の処理安定性
- ペレット品質の均一性
- 連続稼働時の運転信頼性
- 既存ブローフィルムラインとの統合柔軟性
GD-125-3IN1 単段ダイフェースカッティングリサイクルとペレット化装置は、単段押出とダイフェースカッティングを一体化したコンパクトな設計を採用しています。安定した温度・圧力制御により、可塑化およびペレット成形の安定した品質を確保します。また、スムーズな運転とメンテナンス性にも配慮されており、連続生産環境に適しています。
ブローフィルム生産における実用的なリサイクルソリューション
本システムは、ブローフィルム工程で一般的に発生するPEエッジトリムやフィルムスクラップを効率的に処理します。即時ペレット化を行うことで、原材料の無駄を削減し、材料利用効率の向上に貢献します。
安定した供給性能と製品品質が求められるブローフィルムメーカーにとって、信頼性の高いリサイクルシステムは、生産効率とコスト管理を維持するうえで重要な要素となります。
現場での稼働成果
設置および試運転後、顧客からは以下の評価が得られました：
- リサイクル材料の可塑化が安定
- ペレットのサイズおよび品質が均一
- 振動が抑えられたスムーズな運転
- 既存ブローフィルム設備とのシームレスな統合
本導入により、顧客はより柔軟な社内リサイクル体制を確立し、生産安定性および材料コスト管理のさらなる強化を実現しました。
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