塑膠顆粒是現代塑膠加工的標準原料型態，從原生顆粒到再生顆粒，廣泛應用在吹膜、射出、擠出管材與農業膜等製程中。
只要回收、清洗與造粒過程控制得當，再生顆粒不僅能降低原料成本，也能把原本無法善用的廢塑膠，轉化為可販售、可再利用的二次原料，成為企業推動循環經濟與 ESG 的重要工具。
塑膠顆粒為什麼重要？你每天用的產品可能都來自它
你每天接觸到的塑膠產品——購物袋、包裝膜、保鮮盒、家用品、電器外殼、管材配件、車用零件……大多都是從「塑膠顆粒」開始。
對塑膠加工廠來說，顆粒是介於「原料」與「成品」之間的關鍵型態：
- 好儲存：容易包裝、堆疊與管理庫存
- 好計量：方便秤重、配色與配方控制
- 好輸送：可透過自動供料系統穩定進入擠出、吹膜、射出設備
在回收產業中，塑膠顆粒更是讓廢料「重新變成商品」的關鍵。透過正確的清洗、造粒與品質控制，原本價值不高、佔空間的廢塑膠，可以變成可販售的再生顆粒，回到各類製品的生產流程裡。
塑膠顆粒是什麼？從原生料到回收料一次搞懂
廣義來說，塑膠顆粒是經過造粒處理後，呈現顆粒狀的小型塑膠原料。常見形狀包括圓柱狀、扁圓狀或短條狀，尺寸通常在數毫米之間，方便透過料斗、螺桿與輸送管線進行自動化供料。
從來源來看，大致可分為兩類：
-
原生料顆粒（Virgin Pellets）
由石化原料直接聚合而成，經造粒後供應給各類塑膠加工廠使用。純度與物性穩定，常用於要求較高的產品或功能性應用。 -
再生顆粒（Recycled Pellets）
由回收而來的廢塑膠，經過分類、清洗、熔融、過濾與造粒後製成。只要控制得當，同樣可以用於吹膜、射出、擠出等製程，部分取代原生料，兼顧品質與成本。
顆粒型態的實務優點包括：
- 流動性佳：在料斗與螺桿中容易滑動與輸送
- 顆粒尺寸均一：有利於控制供料量與熔融條件
- 儲存與運輸方便：降低粉塵、散料與污染風險
久鼎提供的，正是「回收後再造的塑膠顆粒」製造系統——從廢料端開始，協助你把難處理的塑膠廢棄物，轉化為穩定可用、可販售的再生顆粒。
塑膠顆粒可以用在哪裡？4 大應用領域一次看懂
不論是原生料還是再生料，塑膠顆粒的最大價值，就在於它可以被重新熔融、成形，進入各式各樣的製程與產品中。從日常看到的塑膠袋、家用品，到工業用管材、農業用薄膜，都是以顆粒為起點。以下整理出塑膠顆粒最常見的四大應用領域，協助你快速掌握它在實際生產中的角色與差異。
在這類製程中，顆粒的穩定性與均勻性格外重要：
- 薄膜吹塑 Film Blowing
薄膜吹塑是最常見的顆粒應用領域之一。購物袋、包裝膜、內襯膜、垃圾袋等產品，多數來自 LDPE、LLDPE 或 HDPE 顆粒。
- 顆粒熔融穩定，薄膜厚度才不會大起大落
- 雜質與硬粒越少，破膜、針孔與黑點風險越低
- 回收顆粒若潔淨度與水分控制良好，可在配方中取代部分原生料，顯著降低材料成本。
對以薄膜回收為主的廠商而言，若前端清洗與造粒控制得宜，回收顆粒可以很自然地回到吹膜產線，再次變成具有商業價值的包裝產品。
- 射出成型 Injection Molding
射出成型廣泛應用於各式塑膠器皿、家用品、玩具、日用品零組件，以及電器外殼與部分車用零件等產品，對尺寸精度、外觀與機械強度都有一定要求，因此對投入的塑膠顆粒穩定性也相對敏感。
- 農業膜與工業膜製造
農業溫室膜、工業包裝膜及大型覆蓋膜等，也是塑膠顆粒的重要應用領域。這類膜材通常需要同時具備良好的抗拉強度與耐穿刺性，並具備耐候與抗 UV 特性，且依不同作物與用途，對透光率或遮蔽效果也會有明確的設計與品質要求。
對於從農膜回收而來的再生顆粒，關鍵在於：
- 前端清洗要徹底：有效處理高污染農膜原料，去除泥沙、殘膠與雜草
- 控制水分與雜質：避免吹膜時產生弱點與破洞
- 搭配配方與多層共擠：回收顆粒可用於中間層，外層由原生料或功能性料補強
久鼎專注薄膜回收整線與造粒系統，針對農膜、包裝膜等高污染原料，設計對應的清洗與造粒流程，讓回收顆粒更容易回到農業與工業薄膜應用市場。
用塑膠顆粒真的更划算嗎？降低成本、提高穩定度的關鍵原因在這裡
在實際的生產現場，決定要不要導入回收造粒，多半不只是「能不能做」，而是「這樣做划不划算」。從原料成本、產線穩定度，到廢料處理方式與品牌形象，塑膠顆粒，尤其是再生顆粒，都會帶來實質影響。以下四個面向，可以幫助你快速判斷，為什麼越來越多工廠選擇把廢料變成顆粒，而不是單純當垃圾處理。
- 降低原料成本
- 提高回收利用率、節省資源
- 穩定性高、適合大量製造
- 循環經濟、企業 ESG 形象
不只是設備供應商，久鼎如何幫你解決回收現場的每個難題
在實際的回收現場，問題往往不只是「缺一台造粒機」，而是同時卡在原料來源不穩定、污染程度高、現有設備不好銜接、產線常常要停機清理，久鼎在回收造粒領域深耕多年，看過各種不同規模與條件的工廠，因此很清楚每一家客戶需要的不是標準答案，而是一套真的放到現場也能穩定運轉的解決方案。
久鼎以回收造粒機與薄膜回收整線為專長，特別擅長處理高污染的農膜、包裝膜及各類後消費塑膠廢料，支援 LDPE、HDPE、PP 等不同原料，並可依原料特性、處理量與場地限制規劃客製化產線配置，包括前段清洗、脫水，到後段造粒、儲料等關鍵環節，讓整條線的搭配更符合你的實際作業模式。
其中，久鼎的三機一體子母機模頭切回收造粒機，將塑膠回收流程整合為五個關鍵步驟：進料、破碎、擠出、過濾與切粒。透過這樣的整合設計，可以減少物料在不同設備之間反覆搬運的時間，降低人工作業負擔，同時提升製程穩定性與生產效率。經過清洗與造粒後產出的塑膠顆粒品質穩定，特別適合用於處理各類後消費塑膠廢料，讓原本棘手的回收問題，變成可預期的產能輸出。
想更了解這套設備在實際現場是如何運作、適合哪些工廠導入條件嗎？我們在另一篇文章《中小工廠看過來！回收化繁為簡，還能賣高價顆粒的終極解答》中，整理了更完整的流程說明與設備配置思考方向，建議可以搭配一起閱讀，會更容易看出整體規劃的全貌。
塑膠顆粒回收有哪些疑問？最常被問的 5 個重點一次解答
Q1：哪些塑膠廢料可以拿來做成顆粒？
常見如 LDPE、HDPE、PP 等材料，甚至是印刷膜、含雜質的薄膜，只要搭配合適的回收系統，都可以造粒再利用。
Q2：再生顆粒可以用來吹膜或射出嗎？
可以。只要經過妥善過濾與穩定造粒處理，再生顆粒在吹膜、射出與擠出製程中都能正常使用。
Q3：要怎麼確保顆粒的品質穩定？
使用雙階段過濾系統並搭配適當的排氣與擠出設計，可以有效控制雜質與水分，提高顆粒的一致性與純度。
Q4：使用回收顆粒真的能省錢嗎？
當然。許多廠商透過替換部分原生料為再生顆粒，平均能節省 20～50% 的原料成本。
Q5：我要開始生產塑膠顆粒，需要什麼設備？
基本上，一套回收造粒線需包含破碎、擠出、過濾與切粒設備。久鼎提供整合式方案，適用不同材質與污染程度，協助快速導入生產。
你的塑膠回收還只是「處理廢料」嗎？現在該升級成真正的產能來源了
久鼎專注於回收造粒領域多年，幫助來自世界各地的廠商將後消費塑膠廢料轉化為穩定可用的高品質顆粒。不論你是想降低原料成本、提升產能效率，或是擴大回收應用範圍，我們都能提供量身打造的解決方案。
歡迎聯絡我們，了解設備詳情或諮詢最適合你產線需求的解決方案。